उच्च सुरक्षा वेल्डिंग प्रसंस्करण का एहसास कैसे करें?

उच्च सुरक्षा वेल्डिंग प्रसंस्करण का एहसास कैसे करें?

औद्योगिक विनिर्माण में, उत्पादन सुरक्षा हमेशा एक ऐसा कार्य रहा है जिसे सरकार बहुत महत्व देती है।सामान्य आकस्मिक चोटों के अलावा, उत्पादन सुरक्षा में अग्नि सुरक्षा एक प्रमुख फोकस है।अग्नि नियंत्रण स्वीकृति के लिए सभी योग्य उत्पादन और प्रसंस्करण स्थलों को अनुमोदित किया जाना आवश्यक है।

01 पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की कम सुरक्षा

औद्योगिक विनिर्माण में वेल्डिंग एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है।आर्गन आर्क वेल्डिंग, रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग, सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग और अन्य वेल्डिंग विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और लागत अपेक्षाकृत कम है।इलेक्ट्रिक आर्क द्वारा धातु को पिघलाने के बाद की जाने वाली वेल्डिंग को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कहा जाता है।परिणामस्वरूप, वेल्डिंग प्रक्रिया में तापमान 3000 से 6000 डिग्री तक होता है, जिसके साथ उच्च तापमान वाले वेल्डिंग स्लैग या चिंगारी के छींटे आते हैं, जैसे कि ज्वलनशील पदार्थों जैसे कि कैटकिंस, सूती कपड़े, लकड़ी, रसायन आदि के संपर्क में आना। आग या अपस्फीति का कारण बनना आसान है।पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के कारण होने वाली आग दुर्घटनाएँ समय-समय पर होती रहती हैं, और हताहतों और बड़ी संपत्ति की हानि का कारण बनती हैं।इसलिए, वेल्डिंग प्रसंस्करण के लिए अच्छे कार्य वातावरण, नियमित वेल्डिंग प्रक्रिया और प्रशिक्षित वेल्डिंग श्रमिकों की आवश्यकता होती है।

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औद्योगिक विनिर्माण में, उत्पादन सुरक्षा हमेशा एक ऐसा कार्य रहा है जिसे सरकार बहुत महत्व देती है।सामान्य आकस्मिक चोटों के अलावा, उत्पादन सुरक्षा में अग्नि सुरक्षा एक प्रमुख फोकस है।अग्नि नियंत्रण स्वीकृति के लिए सभी योग्य उत्पादन और प्रसंस्करण स्थलों को अनुमोदित किया जाना आवश्यक है।

01 पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की कम सुरक्षा

औद्योगिक विनिर्माण में वेल्डिंग एक बहुत ही सामान्य प्रक्रिया है।आर्गन आर्क वेल्डिंग, रेजिस्टेंस स्पॉट वेल्डिंग, सोल्डरिंग आयरन वेल्डिंग और अन्य वेल्डिंग विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और लागत अपेक्षाकृत कम है।इलेक्ट्रिक आर्क द्वारा धातु को पिघलाने के बाद की जाने वाली वेल्डिंग को इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कहा जाता है।परिणामस्वरूप, वेल्डिंग प्रक्रिया में तापमान 3000 से 6000 डिग्री तक होता है, जिसके साथ उच्च तापमान वाले वेल्डिंग स्लैग या चिंगारी के छींटे आते हैं, जैसे कि ज्वलनशील पदार्थों जैसे कि कैटकिंस, सूती कपड़े, लकड़ी, रसायन आदि के संपर्क में आना। आग या अपस्फीति का कारण बनना आसान है।पारंपरिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के कारण होने वाली आग दुर्घटनाएँ समय-समय पर होती रहती हैं, और हताहतों और बड़ी संपत्ति की हानि का कारण बनती हैं।इसलिए, वेल्डिंग प्रसंस्करण के लिए अच्छे कार्य वातावरण, नियमित वेल्डिंग प्रक्रिया और प्रशिक्षित वेल्डिंग श्रमिकों की आवश्यकता होती है।


पोस्ट समय: जनवरी-06-2023

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