टायर उद्योग में लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

टायर उद्योग में लेजर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग

टायर या मोल्डेड उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया में, जेट सफाई वल्कनीकरण मोल्ड की व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि में कई कमियां हैं।वल्कनीकरण प्रक्रिया में प्रयुक्त रबर, कंपाउंडिंग एजेंट और मोल्ड रिलीज एजेंट के व्यापक जमाव से मोल्ड अनिवार्य रूप से प्रदूषित होता है।बार-बार उपयोग से कुछ पैटर्न वाले प्रदूषण मृत क्षेत्र बनेंगे।यह समय लेने वाला, महँगा और साँचे को घिसने वाला है।

बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी में निरंतर प्रगति और वैश्विक कार्बन कटौती और उत्सर्जन में कमी को गहरा करने की व्यापक पृष्ठभूमि के तहत, उत्पाद निर्माण लागत को और कैसे कम किया जाए, उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यों में सुधार किया जाए, हरित विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा किया जाए और बाजार प्रतिस्पर्धा में व्यापक लाभ हासिल किया जाए। समस्या जिसे टायर निर्माताओं को हल करना होगा।लेजर तकनीक का उपयोग टायर निर्माण प्रक्रिया की लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, कार्बन डाइऑक्साइड ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम कर सकता है और टायर उद्यमों को उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन, बहु-कार्यात्मक टायरों की बाजार मांग को पूरा करने में मदद कर सकता है।

01 टायर मोल्ड की लेजर सफाई

टायर के सांचों को साफ करने के लिए लेजर का उपयोग करने से उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है और सांचों को नुकसान नहीं पहुंचता है।पारंपरिक रेत सफाई और सूखी बर्फ सफाई की तुलना में, इसमें कम ऊर्जा खपत, कम कार्बन उत्सर्जन और कम शोर है।यह सभी स्टील और सेमी स्टील टायर मोल्ड्स को साफ कर सकता है, विशेष रूप से स्प्रिंग स्लीव मोल्ड्स की सफाई के लिए उपयुक्त है जिन्हें रेत से नहीं धोया जा सकता है।

लेजर प्रसंस्करण का अनुप्रयोग1

02 टायर की भीतरी दीवार की लेजर सफाई

वाहन ड्राइविंग सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं में निरंतर सुधार और नई ऊर्जा वाहनों के लिए साइलेंट टायरों की बढ़ती मांग के साथ, सेल्फ रिपेयरिंग टायर, साइलेंट टायर और अन्य हाई-एंड टायर धीरे-धीरे ऑटोमोबाइल एक्सेसरीज़ के लिए पहली पसंद बन रहे हैं।घरेलू और विदेशी टायर उद्यम हाई-एंड टायरों के उत्पादन को अपनी प्राथमिकता विकास दिशा के रूप में लेते हैं।टायरों की स्व-मरम्मत और म्यूटिंग का एहसास करने के लिए कई तकनीकी साधन हैं।वर्तमान में, विस्फोट की रोकथाम, पंचर की रोकथाम और रिसाव की रोकथाम के कार्यों को प्राप्त करने के लिए मुख्य रूप से नरम ठोस कोलाइडल पॉलिमर कंपोजिट के साथ टायरों की भीतरी दीवार को कोट करना है।साथ ही, ध्वनि इन्सुलेशन प्राप्त करने और कैविटी शोर के मूक प्रभाव को अवशोषित करने के लिए लीक प्रूफ चिपकने वाले की सतह पर पॉलीयुरेथेन स्पंज की एक परत चिपकाई जाती है।

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नरम ठोस कोलाइडल पॉलिमर कंपोजिट की कोटिंग और पॉलीयुरेथेन स्पंज के चिपकाने को चिपकाने के प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए टायर की भीतरी दीवार पर अवशिष्ट आइसोलेटिंग एजेंट को पूर्व-साफ करने की आवश्यकता होती है।टायर की पारंपरिक भीतरी दीवार की सफाई में मुख्य रूप से पीसना, उच्च दबाव वाला पानी और रासायनिक सफाई शामिल है।सफाई के ये तरीके न केवल टायर की एयर सील परत को नुकसान पहुंचाएंगे, बल्कि कभी-कभी अशुद्ध सफाई का कारण भी बनेंगे।

उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग किए बिना टायर की आंतरिक दीवार को साफ करने के लिए लेजर सफाई का उपयोग किया जाता है, जो टायर के लिए हानिरहित है।सफाई की गति तेज़ है और गुणवत्ता सुसंगत है।पारंपरिक पीसने के बाद के चिप सफाई संचालन और गीली सफाई के बाद के सुखाने के संचालन की प्रक्रिया की आवश्यकता के बिना स्वचालित सफाई प्राप्त की जा सकती है।लेजर सफाई में कोई प्रदूषक उत्सर्जन नहीं होता है और इसे धोने के तुरंत बाद इस्तेमाल किया जा सकता है, जिससे साइलेंट टायर, सेल्फ रिपेयर टायर और सेल्फ डिटेक्शन फंक्शनल टायर की बाद की बॉन्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी की जा सकती है।

03 टायर लेजर मार्किंग

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पारंपरिक चल प्रकार की ब्लॉक प्रिंटिंग प्रक्रिया के बजाय, तैयार टायर के किनारे पर लेजर कोडिंग का उपयोग बाद के निरीक्षण और शिपमेंट प्रक्रियाओं के लिए साइडवॉल जानकारी के टेक्स्ट पैटर्न के गठन में देरी के लिए किया जाता है।लेजर मार्किंग के निम्नलिखित फायदे हैं: गलत चल प्रकार के ब्लॉक का उपयोग करने के कारण तैयार उत्पाद बैच के नुकसान से बचें;सप्ताह संख्या के बार-बार प्रतिस्थापन के कारण होने वाले डाउनटाइम नुकसान से बचें;उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार;बारकोड या क्यूआर कोड अंकन उत्पाद जीवनचक्र प्रबंधन को अधिक कुशल बनाता है।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-30-2022

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